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高精度数控两端车床型号

简要描述:

高精度数控两端车床型号 SDC-16B/C可实现自动上下料,加工前、后自动检测,一人可同时操作多台设备。功能强大,一次实现车外圆、内圆、倒角、车螺纹、平端面、车沟槽、车螺纹等加工工艺。

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发邮件给我们:wyx2512364@163.com

高精度数控两端车床型号 SDC-16B/C应用领域:

应用于打印机、复印机、过塑机等对同心度、综合精度要求高的轴类及管类零件的加工。

 

高精度数控两端车床型号 SDC-16B/C环境要求:

设备使用温度范围:10℃-30℃。

空气压力:≥0.6MPa。

电源:380V;设备功率:≤8KW。

 

SDC-16B/C特点:

实现两端同时加工,确保工件的同轴度。

功能强大,一次实现车外圆、内圆、倒角、车螺纹、平端面、车沟槽、车螺纹等加工工艺。

一次装夹,加工效率小于30秒,一台设备每天可加工零件约3000只。

可实现自动上下料,加工前、后自动检测,一人可同时操作多台设备。

 

 SDC-16B/C主要配置

 

型号

SDC-16B

SDC-16C

标配

主轴为高精度轴承主轴

主轴两端配装专用气动夹具,根据工件规格的不同可快速更换

各伺服轴传动均采用带预紧的高精度滚珠丝杠副

切削冷却采用喷射油冷却方式,可zui大限度的降低工件表面的热损伤,提升工件加工表面质量

数控系统采用三菱系统

机床配置左右两个刀塔,可根据加工需要配置不同功能刀具,实现工件一次装夹完成多工序加工

机床配置左右两个排刀座,实现工件一次装夹完成多工序加工

机床可配置尾架轴和*,对于长工件可实现刚性切削

 

选配

内部自动上、下料系统

加工前、后自动测量装置,可降低工人劳动强度,提升效率

 

 SDC-16B/C技术指标

 

型号

SDC-16B

SDC-16C

主轴工作转速

0-4000rpm

主轴回转精度

≤2µm

两端车加工长度偏差

≤0.05mm

两端加工同轴度偏差

≤0.02mm

双X轴

行程80mm,直线度≤3μm,重复定位精度±5µm

行程200mm,直线度≤3µm,重复定位精度±5µm

双Z轴

行程210mm,直线度≤3µm,重复定位精度±0.01mm

双W轴

行程650mm,直线度≤0.01mm,重复定位精度±0.01µm(高精度区直线度≤5µm)

工件范围

外径Ф5~16mm

两端车削尺寸范围

0-60mm

0-30mm

工件zui小夹持长度

180mm

加工长度

220-370mm

两端加工端面长度偏差

≤0.05mm

两端加工直径偏差

≤0.02mm

同轴度

≤0.01mm

 

 

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